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氩电联焊工艺在锅炉受热面管道焊接中的应用【可编辑版本】-www.gokv.tw

2019-04-29 格式:DOC

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1、强度,而受到焊工们的欢迎。   d.综合效益明显   经过某单位两台循环流化床锅炉受热面管道的焊接,我们综合测定发现氩电联焊工艺效益明显,比手工电弧焊可以降低施工综合成本~%,而且明显缩短工期。 氩电联焊工艺   . 工艺简介   某单位两台循环流化。

2、氩气流量 L/mim Ф&#, TIG-JФ. . ~ ~ ~ Ф&#, TIG-JФ. . ~ ~ ~ Ф&#, TIG-JФ. . ~ ~ ~ 。

3、探伤合格率高   根据焊接工艺评定选择合适的焊丝,钨极,焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体,能使焊缝根部得到良好的融合,且焊口内表面光滑,整齐,不易出现手工电弧焊打底焊接时可能出现的焊瘤,未焊透和凹陷?#28909;毕蕁?#24403;进行射线探伤?#20445;?#27689;电联焊工艺的探伤合格率明显高于手工电弧焊工。

4、 % % % Ф&#, % % % % Ф&#, % % % - Ф&#, % % % - Ф&#, % % % - 结。

5、 氩电联焊工艺在锅炉受热面管道焊接中的应用 摘要: 结合某单位两台MW循环流化床锅炉受热面管道焊接,证明氩电联焊工艺对于中小型锅炉受热面焊接?#19988;?#31181;焊接质量可靠,速度快,经济效益明显的焊接技术。 关键词: 锅炉 焊接 受热面管道 氩电联焊 引言。

6、论   氩电联焊工艺对于锅炉受热面管道焊接?#19988;?#31181;焊接质量可靠,经济效益明显,焊接速度快的焊接工艺,锅炉安装施工过程中可以广泛采用。 参考文献:  《焊接手册》 第二版中国机械工程学会焊接学会编  《焊接工艺评定》 河北建设集团有限公司安装分公司编 。

7、择,氩电联焊工艺具有焊接质量高,焊接速度快,射线探伤合格率高,焊工易于掌握等特点,而被锅炉安装单位广泛采用。 采用氩电联焊工艺的优点   采用手工氩弧焊打底,手工电弧焊罩面焊接工艺(以下简称氩电联焊)比采用手工电弧焊焊接工艺有以下特点:   a.焊接质量好,射线。

8、 Ф&#, TIG-JФ. . ~ ~ ~ Ф&#, TIG-JФ. . ~ ~ ~   手工电弧焊罩面参数(略)   . 焊接检验   锅炉受热面管道焊缝在%焊缝外观检查的基础上,按照GB-进。

9、口,氩电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的~倍,而且焊口成型好。在同样的障碍下氩电联焊比手工电弧焊更容易克服障碍。   c.工艺易于掌握,容易操作   熟练的锅炉压力容器焊工操作氩弧焊明显比手工电弧焊顺手,经过培训可以胜任焊接工艺要求的焊接部位,可?#28304;?#22823;降低焊工的劳动。

10、床锅炉受热面管道焊接选用氩电联焊工艺,焊接时采用V型坡口,对接,焊层一般为~层(可视管壁厚度而定),焊机选用ZX-氩弧焊机,焊丝选用上海电力焊丝厂TIG-J,Ф.mm焊丝,焊条选用天津大桥牌E,Ф.mm或Ф.mm焊条。   . 工艺参数   V型坡口角度а=&#,&。

11、#,&#,,钝边P=~.mm,组对间隙b=~.mm,焊缝两边mm内清理干净露出金属光泽,管道对接时采用对口管卡定?#27426;?#21475;。   氩弧焊打底参数: 规格 mm 焊丝 mm 钨极 mm 焊接电流 A 电弧电压 V 。

12、艺,而且Ⅰ级片所占的比例显著增加,所以选用氩电联焊工艺更能满足锅炉受热面管道焊接的要求。   b.效率高,速度快,易于掌握   选用手工氩弧焊打底,由于氩弧焊为连续焊接工艺,而手工电弧焊为断弧焊,通过模拟实验发现,同一焊工采用氩电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊。

13、行射线探伤,探伤合格后进行锅炉水压试验,锅炉水压试验均一次成功。   某单位两台锅炉采用氩电联焊工艺射线探伤结果: 焊口规格 mm 射线探伤 一次合格率 Ⅰ级片比例 Ⅱ级片比例 一次返修 合格率 Ф&#, %。

14、   目前在城市集中供热或新建?#29992;?#23567;区供热多采用~吨的锅炉作为采暖热源,一般建设周期较短,基本上是当年建设当年投产,对于锅炉安装单位提出了较高的要求,既要保证质量,又要保证工期,锅炉受热面焊接选择合适的焊接工艺,是保证质量和按期完工的重要保证。采用氩电联焊工艺将是最佳的选。

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