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元件的焊接与安装【精品】文库吧文档共享平台

2019-05-04 格式:DOCX

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1、热式电烙铁分为外热式和内热式两类: () 电烙铁外形 外热到电烙铁 内热式电烙铁 () 烙铁头根据使用需要可以加工成如下形状 () 电烙铁的使用: ① 焊接印制电路板元件时般选用W的外热式或OW的内热式电烙铁 ② 装配时必须用有三线的电源插头 ③ 烙铁头一般用紫铜制作 ④ 电烙铁在使用一段时间后,应及时将烙铁头取出,去掉氧化物再重新配使用 -- 接焊工艺 . 接焊定义 用加热加压或其它方法使。

2、?#21462;? ) 焊接可靠,保证导电性能。为使焊点有良好的导电性能,必须防止虚焊,虚焊是指焊料与被焊物表面没有形成合金结构,只是简单地依附在被焊金属的表面上,如下图所示: 直插式焊点 半折弯式焊点 引脚浸滑不好 印制?#21482;?#19981;好 焊点正确好的剖面 虚焊的剖面 。

3、(b) 断续锡焊时焊锡丝的拿法 焊锡丝的拿法 使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。 () 手工烙铁应按以下五个步骤进行操作(简称五步焊接操作法) (a) 准备 (b) 加热 (c) 加焊锡 (d) 去焊锡 (e) 去烙铁 五步焊接操作法 ) 准备施。

4、热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤),)合为一步,),)合为一步。?#23548;?#19978;细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过?#23548;?#25165;能逐步掌握。 () 焊接操作要领 ) 焊前准备好 ①工具的准备。 ②被焊件的清洁和浸锡。 ) 焊剂的用量要合适,用量过少则影响焊接质量,用料过多时,焊剂?#24615;?#23558;会腐蚀零件,并使线路的绝缘性能变。

5、点拆焊。 ②集中拆焊。 集中拆焊法 ③间断加热拆焊。   【?#23548;?#32451;习】 手工焊接训练 . 将根约mm长的连接导线,依次首尾相连地焊接起来。 . 按给定的电路原理图,把元件焊接安装在电路板上。 【课后思考】 . 什么叫焊接。锡焊有哪些特点。 . 焊接的操作要领是什么。 . 焊接中为什么要用助焊剂。 . 什么是虚焊,堆焊。如何防止。 . 焊点形成应具备哪些条件。 . 焊点质量的基本要求是什么。 。

6、扶?#21462;?#22312;焊锡凝固过程中不能晃动被焊元器件引线,否则将造成虚焊。 ) 焊点的重焊。当焊点一次焊接不成功或上锡量不够时,便要重新焊接。重新焊接时,必须待上次的焊锡一同熔化并熔为一体时才能把烙铁移开。 ) 焊接后的处理。当焊接结束后,应将焊点周围的焊剂清洗干净,并检查电路?#24418;?#28431;焊,错焊,虚焊等现象。 () 拆 焊 ) 一般焊接点拆焊 (a)去掉焊锡 (b)?#19997;?#23548;线 (c)退出导线 ) 印制电路板上元器件的拆焊 ①分。

7、应从烙铁头的对称侧加入,而不是直接加在烙铁头上。 ) 移开焊锡 当焊锡丝适量熔化后,迅速移开焊锡丝。 ) 移开烙铁 当焊接点上的焊料流散接近饱满,助焊剂?#24418;?#23436;全挥发,也就是焊接点上的温度最?#23454;保?#28938;锡最光亮,流动性最强的时刻,迅速拿开烙铁头,。移开烙铁头的时机,方向和速度,决定着焊接点的焊接质量。正确的方法是先慢后快,烙铁头沿&#,角方向移动,并在将要离开焊接点时快速往回一带,然后迅速离开焊接点。 上述过程,对一般焊点而?#28304;?#32422;二,三秒?#21360;?#23545;于。

8、操作不宜疲?#20572;?#36866;于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用笔握法。 (a) 反握法 (b) 正握法 (c) 笔握法 电烙铁的拿法 焊锡丝一般有两种拿法,如图二所示。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。 (a) 连续锡焊时焊锡丝的拿法 。

9、的材料性质,表面状况和焊接方法来选取。 ) 具有?#23454;?#30340;焊接温?#21462;?#28201;度过?#20572;?#21017;难于焊接,造成虚焊。温度过高会使焊料处于非共晶状态,加速助焊剂的分解,使焊料性能下降,还会导致印制板上的焊盘脱落。 ) 具有合适的焊接时间。应根据被焊件的形状,大小和性质等来确定焊接时间。过长易损坏焊接?#35838;?#21450;元器件,过短则达不到焊接要求。 () 锡焊的要求 ) 焊点机械强度要足够。因此要求焊点要有足够的机械强?#21462;?#29992;把被焊元器件的引线端子打弯后再焊接的方法可增加机械强。

10、元件的焊接与安装 -- 焊接工具 电子产品装配中使用的焊接工具主要有电烙铁,电热风枪和烙铁架?#21462;? .电烙铁的基本构成及分类 电烙铁用于各类无线电整机产品的手工焊接,补焊,维修?#26696;?#25442;元器件。 () 电烙铁的基本构成 电烙铁主要由烙铁芯,烙铁头和?#30452;?#19977;个部分组成。 () 电烙铁的分类 根据加热方式分类:直热式,感应式。 根据电烙铁的功能分类:单用式,?#25509;?#24335;,调温式,恒温式。 . 直热式电烙铁及其正确使用 直。

11、两种金属原子相互作用形成合金的过程 . 焊接的基本知识 () 锡焊的条件 ) 被焊件必须是具有可焊性。可焊性也就是可浸润性,它是指被焊接的金属材料与焊锡在?#23454;?#30340;温度和助焊剂作用下形成良好结合的性能。在金属材料中,金,银,铜的可焊性较好,其中铜应用最广,铁,镍次之,铝的可焊性最差。 ) 被焊金属表面应保持清洁。氧化物和粉尘,油污等会妨碍焊料浸润被焊金属表面。在焊接前可用机械或化学方法清除这些杂物。 ) 使用合适的助焊剂。使用时必须根据被焊件。

12、 ) 焊点上焊料应?#23454;薄?#36807;少机械强度不够,过多浪费焊料,并容易造成焊点短路。 ) 焊点表面应有良好时光泽。主要跟使用温度和助焊剂有关 ) 焊点要光滑,无毛刺和空隙。 ) 焊点表面应清洁。. .手工焊接操作 焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于cm,通常以cm时为宜。 () 电烙铁和焊锡丝的拿法 电烙铁拿法有三种,如图所示。反握法动作稳定,长时间。

13、焊 将被焊件,电烙铁,焊锡丝,烙铁架?#30830;?#32622;在便于操作的地方。此时特别强调的施烙铁头部要保?#25351;?#20928;,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。 ) 加热焊件 将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。 ) 熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。焊锡丝。

14、差。 ) 焊接的温度和时间要掌握好。温度过?#20572;?#28938;锡流动性差,很容易凝固,形成虚焊。如果锡焊温度过高,将使焊锡流淌,焊点不?#29366;?#38177;,焊剂分解速度加快,使金属表面加速氧化,并导致印制电路板上的焊盘脱落。 ) 焊料的施加方法和烙铁头放置的位置如下图所示: 只与引脚接触(错 ) 只与焊盘接触(错) 与引脚和焊盘同时触 焊料施加方法 烙铁头焊接时的位置 ) 焊接时手要。

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